Kui kasutame materjalide tõmbekatsete läbiviimiseks tõmbekatsemasinat, puutume paratamatult kokku mitmesuguste probleemidega. Aga kui me oleme selle juba parandanud ja sellel on endiselt erinevaid probleeme, siis see tähendab, et me pole seda täielikult parandanud. Siinkohal peaksime tõmbekatsemasinat põhjalikult jälgima, kontrollima ja siluma, kuni see on täielikult parandatud, enne kui seda saab edasi kasutada. Milliseid kohti siis veel tasub kontrollida ja siluda? Vaatame koos toimetajaga.
Kontrollige, kas koormusanduri kalibreerimine on standardne:
Üldiselt võetakse metroloogilise kontrolli algväärtuseks 10% või 20% seadmete raskest koormusest, samas kui paljudel halva kvaliteediga koormusanduritel on suuremad vead alla 10% või sellega võrdne. Kui koormusanduri täpsusega on tõepoolest probleeme, peaksime selle õigeaegselt välja vahetama.
Kontrollige, kas risttala liikumiskiirus on normaalne:
Tõmbekatsetest saadavad tulemused varieeruvad erinevatel kiirustel, mistõttu on vaja katsetamiskiirust kontrollida ja kontrollida.
Ülevaatus 3. Tõmbetugevuse testimismasina ebapiisav valik:
Hinnake, kas tõmbekatse materjali tugevuse väärtus ületab tõmbekatse masina suurt vahemikku. Kui see ületab vahemikku, vahetage katsematerjal välja.
Kontrollige, kas nihkeanduri paigaldusasend on õige:
Erinevate konstruktsioonide tõttu on ka paigaldusasend erinev: aga kruvivarda servale paigaldatu on täpsem kui mootorile paigaldatu.
Kontrollige, kas sünkroonrihm või reduktori seade on kasutusaja pikenemise tõttu kahjustatud:
Sünkroonrihmade või kiiruse vähendamise seadmete kasutusaja pikenedes nende kahe osa vananemisiga kiireneb ja nende õigeaegne asendamata jätmine mõjutab katsetulemusi.
Kontrollige, kas kaitseseade on vigane:
Kui ohutusseade ei tööta, võib see seadet otseselt kahjustada ja me peaksime seda regulaarselt kontrollima.